Промышленные бетонные полы

Телефоны: (495) 772-40-10

(495) 589-50-10

 

Конструкция промышленных бетоннных полов

конструкция бетонного полаНивелировка поверхности основания. Чтобы определить наиболее высокую отметку основания  используется съемка, после которой начинается уточнение толщины бетонной плиты, которая должна быть больше проектной.

На монолитное бетонное основание укладывается минимальная толщина бетонной плиты, в соответствии с рекомендациями Американского института бетона ACI302.IR-89, она должна быть толщиной 100 мм. Если же бетонный слой укладывается на грунт (уплотненный), тогда толщина бетонной плиты должна составлять где-то 150-250 мм. Толщина зависит от применяемого армирования и нагрузок на пол. Важным моментом является укладка бетонного пола, имеющего толщину 50-100 мм. Несмотря на экономию средств, которая достигается за счет уменьшения расхода бетона, его применение  не оправдано, потому что в большинстве случаев бетонный пол начинает трескаться, и в дальнейшем происходит его полное разрушение.

Установка направляющих. Для направляющих применяются специальные бетонные изделия или же металлические формы. Гораздо реже применяется квадратный металлический пустотелый профиль, швеллер. Ровность бетонных полов напрямую зависит именно от качества самих направляющих. И именно по этой причине для сверхплоских полов, следует применять только специальные формы, имеющие повышенную жесткость и ровную верхнюю кромку. Устанавливают направляющие в основном с применением оптических нивелиров. Для выборочного контроля правильности установки используются только лазерные нивелиры.

Армирование (установка арматуры). Армирование полов происходит при помощи сетки из арматуры АIII. Также может использоваться дисперсное армирование стальной фиброй. Очень часто встречается комбинированное армирование. Т. е. в бетон помимо арматурных сеток добавляют стальную фибру. Фибра предназначена для уменьшения количества трещинообразования в бетонном покрытии. Выбором типа армирования занимается проектировщик, исходя из нагрузок, которым будет подвергаться пол, и характеристик основания. В случае использования традиционного армирования, т. е. с применением арматурных сеток, очень важно контролировать их расположение относительно основания.

Как показывает многолетний опыт зарубежного и отечественного строительства, именно от правильности установки арматурных сеток будет зависеть трещиностойкость пола. А, следовательно, и его долговечность. Особенно это важно в случаях укладки бетонного покрытия, имеющего небольшую толщину, а также армированного всего лишь одной сеткой. Очень часто неправильно уложенная сетка (к примеру, уложенная непосредственно на основание) может послужить источником трещинообразования, вместо того, чтобы их предотвращать.

Дисперсное армирование бетона непосредственно металлической фиброй способствует отказу от укладки традиционных арматурных сеток, позволяет снизить трудозатраты, а также применять высокопроизводительные бетоноукладочные комплексы. Однако все это возможно только при условии хорошего подбора бетонной смеси и чрезвычайно жестких требований к качеству уплотнения грунтового основания.

Устройство осадочных швов. Стены здания и колонны от покрытия пола отделяют осадочные швы. Эти швы образуются путем установки пенополиэтиленовой ленты, которая имеет толщину 3-5 мм. Ленту устанавливают вдоль внутренних и наружных стен  здания, а также вокруг колонн. Благодаря этой операции не будут образовываться трещины в бетонном покрытии за счет осадки стен и колонн, которые вызваны просадками основания из грунта и изменением нагрузок на конструкцию здания.

Доставка бетонной смеси. Ее распределение, а также уплотнение с помощью специального оборудования. Данный технологический процесс является наиболее сложным этапом в укладке бетонных полов. Необратимые ухудшения качества бетонных полов могут возникнуть даже в случае задержки доставки бетона на 30-40 мин. Кроме того, на качество бетонных полов очень сильно влияет бетонная смесь, имеющая разную пластичность.

Выбор хорошего поставщика является самым важным этапом в планировании всей работы по укладке полов. Потому что изготовитель полов полностью зависит от оперативной и качественной работы поставщика бетонной смеси.

Распределение бетонной смеси происходит по захваткам, а ее уплотнение – при помощи глубинных вибраторов или виброреек. Необходимо уделять особое внимание при уплотнении бетона вдоль стен, направляющих и вокруг колонн. Специальные высококачественные виброрейки применяются только для укладки сверхплоских полов. При этом их прогиб следует постоянно проверять, а если нужно, то и регулировать через определенный промежуток времени.

Кроме того, пластичность бетона, который поставляется, также должна проверяться. Изготовитель обязан вымерять осадку конуса смеси, проверяя каждый автобетоносмеситель. Если произошло изменение осадки конуса, к примеру, более чем на 4 см, то это может повлечь за собой определенные сложности при выполнении дальнейших работ, а также значительно снизить качественные характеристики готового бетонного покрытия.

Выравнивание. Разравнивание и укладка бетонной смеси может осуществляться двумя способами: при помощи правила по маякам и с помощью виброрейки по направляющим.

При применении традиционных технологий укладки бетонных полов при помощи виброреек и направляющих, ровность поверхности бетонных полов в определенной степени зависит от профессионализма укладчика бетона. Использование даже самых высококачественных направляющих и регулируемых виброреек не является залогом идеальной поверхности бетонного покрытия.

Выдержка. Время выдержки бетона зависит от следующих факторов: температуры основания, активности цемента, который используется при изготовлении бетонной смеси и влажности окружающего воздуха. В основном, перед последующими операциями по обработке бетона его необходимо выдержать в течение 3-5 ч. Довольно часто применяется современная технология вакуумирования бетонной смеси, которая сокращает время выдержки до 1-2 ч, что значительно упрощает технологию.

Нарезка усадочных швов. При помощи специальных машин с алмазными или корундовыми дисками осуществляется нарезка на глубину до 1/3 толщины бетонного пола, но не меньше, чем на 2,5 см. Как правило от толщины бетона зависит шаг между швами. Шаг между швами не должен превышать 30-40 толщин бетонной плиты. Определение расположения швов зависит от местоположения, конфигурации помещения и шага колонн.

Заполнение усадочных и деформационных швов. Так как усадка бетона протекает в течение длительного времени, то заполнять швы эластомерным герметиком следует как можно позже. Начинать заполнять швы можно не ранее 1,5-2 месяцев после укладки пола, при условии, что толщина этого бетонного пола 100-150 мм. Если же толщина бетонного пола 200-300 мм, то заполнение швов лучше начинать спустя 3 месяца.

 

новости

Февраль 2012г. 

Закончено производство работ по устройству бетонных полов с упрочненным верхним слоем и подготовкой песчано-гравийного основания, площадью 12000 м2 в ПСК «Стремиловское» Чеховского района МО.

 

Февраль 2012г. 

Закончены демонтажные работы и СМР в хранилище на территории Московского завода плавленых сыров «Карат».

 

Январь 2012г. 

Закончено производство работ по ремонту бетонного пола и устройству полимерного покрытия площадью 14000 м2 в рамках строительно-монтажных работ на комбинате «Первомайский» Росрезерва РФ.

 

Январь 2012г. 

Участие в Выставке «Отечественные строительные материалы» в «Экспоцентре» на Красной Пресне.

 

Декабрь 2011г. 

Закончено производство работ по устройству бетонных полов с упрочненным верхним слоем и подготовкой песчано-гравийного основания, площадью 2000 м2 на совместном российско-американском предприятии по производству противообледенительных жидкостей для обработки воздушных судов, г. Старая Купавна, МО.

 

Декабрь 2011г. 

Закончены демонтажные и общестроительные работы, устройство бетонных и полимерных полов, общей площадью 2500 м2 для Компании «Империя пиццы» в г. Москва.